在現(xiàn)代質(zhì)量管理中，無論是產(chǎn)品質(zhì)量，還是服務(wù)質(zhì)量，都越來越受到企業(yè)的普遍重視。ＧＥ公司前任ＣＥＯ杰克?韋爾奇曾說過：摩托羅拉、惠普、德州儀器和施樂公司并沒有足夠的資本與我們抗衡，而他們的競爭力來自于他們的產(chǎn)品品質(zhì)。在諸多新的質(zhì)量管理理念和方法中，杰克?韋爾奇是６∑質(zhì)量管理的熱衷追求者。之所以如此，是因為他認為，產(chǎn)品質(zhì)量是品牌的生命，是品牌保持市場競爭力的基本保證。因此要實施品牌戰(zhàn)略并進行品牌管理的企業(yè)不能不重視品牌管理中的６∑質(zhì)量管理。
理解６∑質(zhì)量有兩方面的含義：一是質(zhì)量特性必須滿足客戶的需求；二是避免缺陷，使之達到６∑的水平。按照摩托羅拉的定義，６∑質(zhì)量意味著差錯率為百萬分之三點四（即３．４ｐｐｍ）。從統(tǒng)計意義上講，一個過程具有６∑能力意味著過程平均值與其規(guī)格上下限的距離為６倍標(biāo)準(zhǔn)差。此時過程波動減小，每１００萬次機會僅有３．４次落入規(guī)格限以外。質(zhì)量特性滿足客戶的需求，用量化的語言來描述產(chǎn)品（硬件、軟件、流程性材料和服務(wù)）質(zhì)量特性（固有特性和賦予特性），充分考慮利益和成本兩個方面，在滿足顧客滿意和忠誠的質(zhì)量（特性）基礎(chǔ)上，使產(chǎn)品形成過程中百萬機會缺陷（差錯率）只有３．４（即３．４ｐｐｍ）。

由此可見，６∑所強調(diào)的是界定、測量和改進過程，從而避免缺陷的管理理念；是以缺陷（差錯率）來衡量產(chǎn)品形成過程水平的統(tǒng)計概念；６∑質(zhì)量＝顧客滿意和忠誠的質(zhì)量特性＋６∑水平的缺陷水準(zhǔn)。在６∑質(zhì)量中，有幾個概念非常重要：關(guān)鍵性質(zhì)量要素、缺陷發(fā)生的機會、業(yè)務(wù)流程能力。企業(yè)必須定義出保證客戶滿意和忠誠的關(guān)鍵質(zhì)量要素，通過業(yè)務(wù)流程能力的提升，使缺陷發(fā)生的機會控制在３．４ｐｐｍ以內(nèi)，企業(yè)的質(zhì)量管理就達到了６∑的水平。
６∑管理是一種全新的質(zhì)量管理模式。它所強調(diào)的是尋求同時增加客戶滿意和公司業(yè)績增長的經(jīng)營戰(zhàn)略途徑，因而是一種獲得和保持企業(yè)在經(jīng)營上的成功并將其業(yè)績最大化的綜合管理體系和發(fā)展戰(zhàn)略。６∑作為一種目標(biāo)管理，把顧客的期望值作為目標(biāo)去努力追求和超越。公司可以從３個∑開始，通過對管理過程的定義、測量、分析、改進和控制，逐步上升到４個、５個，最終達到６個，以近乎完美的解決方案將質(zhì)量缺陷的發(fā)生概率控制在６∑的水平，實現(xiàn)９９．９９９７％的完美質(zhì)量水平。這樣有了６∑管理，以產(chǎn)品質(zhì)量為基礎(chǔ)的品牌競爭力就有了質(zhì)量保證。

標(biāo)簽：湘西潛江日照十堰阿壩青島晉城四平

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